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鍛造：

鍛造與鑄造、機械（xiè）加工（gōng）一樣，是很（hěn）主要的金屬加工方法。其（qí）他加工方法比較，鍛造加工具有較（jiào）高的生產效率，且可消除零件或毛坯的內部缺陷（xiàn）。鍛件的形狀、尺寸穩定性好，並具有較高的綜合力（lì）學性能。單就加工而言（yán），鍛件的內部（bù）質量優於任何一種金屬加工工藝。

鍛造生產的不足：不能直接鍛（duàn）製成形狀較複雜的零件；鍛件的尺（chǐ）寸精度不夠高；鍛造生產所需的重型機器設備和複雜的工模具（jù）對於（yú）廠房基礎要（yào）求（qiú）較高，專業鍛件加工廠，初次投資費用大。

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帶狀組（zǔ）織

帶狀組織是鐵素體和珠光體、鐵素體（tǐ）和奧氏體、鐵素體（tǐ）和貝氏體以及鐵素體（tǐ）和馬氏體在鍛件中呈帶狀分（fèn）布的一種組織，雲南鍛件加工廠，它們多出（chū）現在亞（yà）共折鋼（gāng）、奧氏體鋼和半馬氏體鋼中。這種組織，是在兩相共存的情況下（xià）鍛（duàn）造（zào）變形時產生的帶狀組織能降低材（cái）料的橫向塑性指針，特別是衝擊韌性。在鍛造或零件工作（zuò）時常易沿鐵素體（tǐ）帶或（huò）兩相的交界處開裂。

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鍛打料的（de）質量就（jiù）可想而知。加（jiā）工或熱處理開裂並不鮮見。用戶（hù）購買鍛（duàn）打料，初衷是為了（le）追求更好的材（cái）料性能（néng），但結果也許正好相反。

這並不（bú）是說鍛打鋼料的性能（néng）優勢就沒有了，隻是市場現狀如此，如果一味追求鍛打料，材料的風險反而提（tí）升。

在初軋、鍛造製（zhì）程（chéng）及熱處理等諸環節（jiē）正規作業的前提下，鍛打鋼（gāng）料的品質毫無疑問是優（yōu）於機（jī）軋鋼料。